解析脹管機脹管方式及管孔要求

  • 發(fā)布時(shí)間: 2022-11-24

常州旭邦機械有限公司生產(chǎn)的液壓脹管機,氣動(dòng)脹管機,氣液高壓脹管機,液壓脹桿,不但在國內客戶(hù)的好評,同時(shí)也開(kāi)創(chuàng )了國內液壓脹管機出口的先例,2011年隨中石化產(chǎn)品出口南非;2011年出口臺灣,同年協(xié)助擬定液壓脹管機相關(guān)資料;2013年出口新加坡,及加拿大。

下面我們來(lái)了解一下脹管機脹管方式及管孔要求

脹管機管孔要求:

    1. 確認有足夠的孔橋以保證脹口牢固持久。

    2. 鉆孔或鉸孔后孔徑應大于所用管材管外徑0.007(0.18mm)~ 0.010(0.25mm)。

   3.如條件允許,建議對板孔內部進(jìn)行精加工或輥光處理,以達到更高的表面光潔度。這同樣可以提高孔橋的抗拉強度。

    4. 板孔內進(jìn)行開(kāi)槽處理,可以提高脹口的機械強度。

    5. 在更換開(kāi)槽板孔中的廢管時(shí),請清理板孔內金屬殘渣及其它雜質(zhì)碎屑。

    在銅管鋁片對流散熱器加工中,什么叫機械脹管、液壓脹管及過(guò)盈量?

    散熱器生產(chǎn)過(guò)程中為了保證紫銅管與鋁散熱片緊密接觸,要將銅管與鋁片緊緊接連在一起。而要想將銅管串上鋁片,其銅管的直徑要小于鋁片圓孔的內徑。穿完后,可用下面二種辦法脹緊。

    (一)液壓脹管:

    其方法是將銅管鋁片串好后,并將聯(lián)箱式彎頭全部焊好,通高壓液體(如水),將水壓升高到1200-200kg/cm2時(shí),用液壓力將銅管脹大,使其與鋁片緊密接觸。

    此方法是工藝簡(jiǎn)單,設備成本低,易加工,缺點(diǎn)是由于銅管壁厚的不均勻性及銅材質(zhì)狀態(tài)不均勻性,很難保證脹量。另外也很難實(shí)現過(guò)盈量。

    (二)機械脹管:

    由于紫銅管為軟態(tài),而鋁散片為硬態(tài),使用機械脹管機,用機械力將合金鋼脹頭強行推入紫銅管內徑,將銅管脹大30-40絲,脹管量的計算包括銅管外徑正偏差、鋁片孔內徑負偏差、穿管間距,為保證管子緊密結合,

再加大相應脹量,這一加大的脹量稱(chēng)為過(guò)盈量。過(guò)盈量的取值既要保證銅管在機械脹接后的自縮,也要保證在冷熱水的作用下,管與片的緊密結合,以減小熱阻,保證傳熱。

    機械脹管可以準確控制脹量,產(chǎn)品一致性很高,效果很好,為目前世界普遍采用的先進(jìn)工藝,缺點(diǎn)是對脹管設備要求嚴格,并且造價(jià)較高。

   公司本著(zhù):質(zhì)量合格,客戶(hù)至上,滿(mǎn)足客戶(hù)為追求的宗旨,竭誠為客戶(hù)提供滿(mǎn)意的銷(xiāo)售,售后服務(wù),我們歡迎和各界朋友精誠合作,共創(chuàng )輝煌。

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